象超出想象，更换的新阀门也很快被刺坏。据统计，克拉美丽气田投产后的两年时间里，六口出砂气井共损坏节流角阀30余只。阀门损坏导致节流后压力控制困难，气井产量大幅波动。
节流阀的频繁损坏和更换，不仅增加了气田生产成本，而且严重影响着气田的安全高效开发。
解决方案
这个难题让采气一厂工艺所副所长曹洪贵心急火燎。经过大量的现场勘察及调研，曹洪贵认为，要解决气井出砂造成的冲蚀现象，一种方法是阻断破坏源即清除原料气中的压裂砂，另一种方法是提高节流阀的硬度。而原料气除砂需引进除砂设备，成本较高，提高节流阀节流部件材料硬度则较为可行。然而，高硬度材料难以加工不说，选择的材料必须具有成熟的加工工艺，而且阀芯要具有一定韧性，才能避免断裂和破损，同时还必须满足节流阀具有准确的控制开度。
怎么办？曹洪贵带领技术人员开始了摸索和尝试，最终选用了具有陶瓷节流元件的可调式直角节流器。
“可调式直角节流器采用硬度较大的氧化锆陶瓷耐磨阀芯，传动杆装有开度指示器，具有指示刻度和限位功能，可有效保护内部陶瓷元件。通过阀杆上下移动，调节流通通道面积，可实现对井口气量的连续调节。”曹洪贵介绍说。
2010年10月，克拉美丽气田出砂气井DXHW182作为试验井，安装了可调式直角节流器后立竿见影，打破了原来40天更换一只阀的“规律”。应用效果表明，陶瓷节流元件比原来采用常规金属阀具有更强的抗冲蚀能力，适用于出砂气井的调产操作。
如此，气田每年可节约材料费用4.56万元，减少阀门更换时关井影响气量150万立方米，增加生产收入108.75万元。
