今年前8个月，渤海钻探钻井一公司单队单机进尺达到1.83万米，同比增长13.3%，位列渤海钻探榜首。同时，这个公司平均钻机月速和机械钻速同比分别提高7.72%和5.92%，且20支钻井队在46口井创造了121项区块纪录。

　　依靠科技、管理、安全和人才连续4年提速提效的渤海钻探钻井一公司，何以持续产生加速度？其秘籍就是模板式管理。

　　钻井大提速呼唤管理创新

　　——模板式管理应运而生

　　钻井是油气勘探开发的龙头。只有钻井提速提效了，油气田勘探、开发和建设才能提速提效。

　　这样的认识，让渤海钻探钻井一公司千方百计依靠科技、管理、安全和人才提速提效，钻井速度和效益年年提高。

　　在钻井大提速中，这个公司发现一个出人意料的现象——新井队到了老区块施工，钻井速度依然上不去；老井队在老区块的新井施工，钻井难题依然解不开。这成为制约钻井生产持续提速的瓶颈。

　　钻井提速提效，还有没有路可走？钻井提速提效，还有没有空间可拓？带着一个个拉不直的问号，这个公司把管理创新作为钻井大提速大提效的重要举措。公司领导班子成员和业务科室负责人频频出现在生产一线，调研、分析、总结、运用，再调研、再分析、再总结、再运用，抽丝剥茧，将问题逐一分解。

　　“企业管理，既是永恒的主题，又有无限的空间。”渤海钻探钻井一公司经理种建春认为，“要解决新井队速度上不去、老井队难题解不开的问题，必须借鉴现代信息技术原理，总结钻井生产规律性的做法，将共性的施工过程规范化，形成一套施工模板，然后进行施工复制。”由此，模板式管理应运而生。

　　模板式管理，就是在公司层面，对以往同一区块或同一类型井施工过程中采取的共性有效施工方法进行归纳总结，并对容易出现的共性问题进行分类汇总，制定切实可行的整改方案，形成一套成熟、科学、安全、高效的施工和管理模板，以有利于以后的施工将个性问题与共性模板相结合，减少摸索过程，提高施工效率。

　　在创新中完善，在完善中创新

　　——模板式管理日趋成熟

　　创新不是一蹴而就的，必须在创新中完善、在完善中创新，做到常抓不懈。渤海钻探钻井一公司首先将模板式管理的第一应用目标锁定在生产组织上。

　　钻机拆卸、搬迁和安装一直是影响钻井队整体施工进度的关键环节。拆卸速度、车辆组织和现场调度等都会影响施工速度。

　　这个公司对四种钻机类型18口井的拆卸、搬迁、安装（简称拆搬安）进行全过程监控，发现现场拆卸顺序混乱、搬迁装车顺序混乱和搬迁车辆组织混乱，是影响拆搬安速度的主要因素。

　　按照生产组织模板化的思路，这个公司全面分析和总结生产组织中行之有效的方法，并借鉴兄弟单位的先进经验，按照钻机类型和搬迁距离等情况，形成以集中搬迁、边拆边搬、边搬边安装和画线摆放等为主要方法的模板方案，以及区域井型专打的生产组织模板方案。

　　其中，这个公司针对40型钻机，制定“化整为零”的拆卸、搬迁、安装模板方案，首次实现各部分设备独立搬迁与安装，缩短作业周期。

　　40617钻井队在大港油田羊12—31井搬安过程中，实现了当天清井场、当天测声幅、当天试压、当天整拖、当天开钻和当天见进尺。

　　创新是企业发展的不竭动力。 今年前8个月，这个公司井间周期同比缩短21.99%，有50队次创建井周期区块指标。

　　从一花独放到春色满园

　　——模板式管理显现神奇

　　在生产组织推出模板式管理见到实效的基础上，渤海钻探钻井一公司领导班子果断决策，将模板式管理在安全管理、技术管理、精细化管理、三基工作和党建工作等方面全面推广和应用。

　　“一枝独放不是春，百花齐放春满园。”这个公司党委书记张长生说，“模板式管理集科学性、实用性和可复制性于一身。我们必须最大限度发挥模板式管理的效能和魔力，推进公司各项工作全面提高和进步。”

　　在安全管理方面，这个公司针对钻井设备型号多、操作差异大和员工技能参差不齐，以及偶尔出现险情等实际情况，提出“要做预防员，不做消防员”的理念，按照设备型号的不同，制定不同的设备安装、维护和保养模板标准；按照工况和岗位的不同，制定一整套现场风险提示模板。

　　截至9月10日，这个公司实现1271天安全生产无事故，获得渤海钻探公司安全生产先进单位和HSE先进单位荣誉。

　　在技术管理方面，这个公司全面搜集不同区块和井型以往施工井的最优技术措施，组织技术专家进行分析梳理，去伪存真，形成一套各区块各类型井的最优施工方案模板，减少由于施工队伍对地层不熟悉等情况造成的施工速度较慢的现状。在大港油田市场，这个公司40617钻井队连续11口井创造区块指标。

　　今年前8个月，这个公司在平均井深同比增加90米的情况下，队平均进尺增加1540米。其中，进尺突破9万米的钻井队1支，位列渤海钻探榜首；另有2支钻井队进尺突破4万米。