截至10月30日，辽河油田今年的冬防保温工作基本完成。

　　辽河油田高标准实施冬防保温工作，实现加热炉端部保温覆盖率100%，管线裸露部位保温覆盖率100%，确保不冻堵一寸管线，不降低一个百分点热效，不损失一吨原油。

　　稠油“怕冷”。辽河油田生产的稠油分为普通稠油、特稠油和超稠油。其中，曙一区生产的超稠油黏度高达23.2万厘泊，被称为“世界第一稠油”。在冬季，以热采方式为主的稠油生产注汽效果差，油气输送难度大，作业施工频繁，油井有效生产周期缩短，致使油田生产运行成本增加，产量不同程度下滑。

　　冬季油气生产对于稠油占总产量一半以上的辽河油田来说是一个挑战，而今年辽河油田冬季油气生产与往年相比挑战性更大。一方面是油田已开发40多年，冬防保温项目较多，一些冬防保温设施老化；另一方面是油田近两年转换开发方式项目不断增多，火驱开发、重力泄水等一些开发项目将面临冬季低温的考验。同时，台风“达维”也给油田设施造成一定程度的破坏，增加了冬防保温的工作量和工作难度。

　　对此，辽河油田提前安排，周密部署，提早组织人员深入油区生产单位调查，全面掌握冬防保温实施效果，查找薄弱环节，制定新措施。进入秋季后，各基层采油生产单位就完成了每个采油作业区块冬防保温大排查工作，覆盖每一口边远油井、每一寸管线、每台加热炉、每座大罐、每一个电加热带。对SAGD、蒸汽驱等集团公司和油田公司重点开发项目，油田实施专项冬防保温工程。在此基础上，油田对各油气生产单位冬防保温项目进行汇总，列成运行大表，做到项目运行有计划、有措施、有时间、有责任人。同时，油田克服困难，在各方面全面保障，让冬防保温项目得到较好实施。

　　位于苇海湿地之中的欢喜岭采油厂，按照不放过一个边远小站、一口油井、一寸管线的原则，共找出116口井，52座站，36处易冻堵部位，109处须改造工艺，精心组织实施保温措施，达到全面覆盖要求。地处油田中心地带的兴隆台采油厂，超前、有序组织好冬防保温工作，已完成各类管线保温2400多米、部分破损设备局部实施保温措施、管线防腐4749米、各种阀门保温175个、井口保温23口等工作，实现了冬防保温全面覆盖的目标。

　　欢喜岭采油厂厂长范英才介绍，要做到冬防保温全覆盖，让冬季稠油生产由传统的低谷期变成黄金期。

　　在冬防保温工作中，辽河油田注重提高应对冬季恶劣天气和突发事件能力。针对近年来极端天气频发的实际，油田对可能给油区生产造成的危害进行全面分析预测，制定和完善了应急预案。各基层生产单位在完善防冰雪天气交通运输事故，防暴风雪大面积停电、停水及停暖事故等各项应急预案的同时，多次组织了培训和演练。