“现在使用电代油钻机，比用柴油每月要节省相当可观的成本，还绿色无污染……”11月5日，长城钻探工程公司钻井二公司40127队队长冯显峰给员工掰指头算账“电代油”技术给生产带来的诸多好处。

　　近5年，钻井二公司累计278口井使用了电代油设备，节约柴油6000多吨。

　　电代油技术是将动力输出模式由原来的燃油模式改为用电模式，借助工业电网，利用电动机代替柴油机和发电机为钻井施工提供动力。这项技术不但能把施工噪音降到最低，而且大大减少了能源消耗，降低了成本。

　　作为以钻探为主营业务的工程技术服务企业，长城钻探重点用能设备——钻机和修井机的柴油消耗量占据公司综合能耗的87%以上。长城钻探2006年4月引进并推广电代油项目，主要应用在井场和生活区照明以及设备的驱动方面。为探索出一条有效的可持续发展之路，钻井二公司坚持科技与生产相结合，按照“低投入、低消耗、低排放、高效率”原则，积极推广应用以钻机电代油项目为代表的绿色动力。

　　目前，钻井二公司钻机电代油技术已经在辽河油区应用5年。在辽河油区试点成熟基础上，钻井二公司将这一项目逐步推广应用到外部市场。在陕北项目，这个公司通过采用电代油技术，有效缓解了原料供应和噪音污染等难题。

　　为保证电代油项目的持续推广，钻井二公司陆续购置了26部电网设备，成立了钻前电代油队专门负责电代油设备的安装和维护。为了确保井队有高压电工进行电代油设备的日常操作，这个公司选派了有经验的钻井队机房人员，参加高压电工培训班，取得高压电工操作证，保证员工持证上岗。

　　同时，这个公司还制定了详细的电代油推广计划。在井场和生活区的照明方面应用成熟后，电代油的适用范围将扩大至设备驱动，通过使用电机替代部分柴油机提供动力。

　　目前，电代油的使用范围已经扩展至整部钻机，节能效率得到进一步提升，真正达到了高效、绿色钻井的目的。